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反應釜攪拌器在化學工程和生物工程中常見的重要的單元設備之一，反應釜廣泛地應用在石油、化工、橡膠、農藥。食品等生產型，對于能耗和生產成本只能在一定規(guī)模的生產裝置上才能得出結論，對攪拌器的研究日趨深入。
反應釜的攪拌器在化學工程和生物工程中常見的重要的單元設備之一，反應釜根據不同的生產工藝。操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數不同科技長期致力于反應釜設備的研發(fā)設計，有著深厚的技術積累。
不銹鋼反應釜的主要作用:是提供反應場所，并使其維持在一定的條件，另化學反應的過程按照預定的方向進行，從而得到合格的反應產物。幾乎所有的過程裝備中，都包含有反應釜，因此如何選用合適的反應器系列，對確立操作條件和設計合理可靠的反應器，滿足日益發(fā)展的過程工業(yè)的需求具有十分重要的意義。一個設計合理、性能良好的 不銹鋼反應釜，應滿足以下要求：
1、應滿足化學動力學和傳遞過程的要求，做到反應速度快、選擇性好、轉化率高、目的產品多、副產物少；
2、應能及時有效的輸入或輸出熱量，維持系統(tǒng)的熱量平衡，使反應過程在適宜的溫度下進行；
3、應有足夠的機械強度和耐腐蝕能力，滿足反應過程對壓力的要求，保證設備經久耐用，生產安全可靠；
4、應做到制造容易，安裝檢修方便，操作調解靈活，生產周期長。
按槳葉攪拌結構分為平葉、斜（折）葉、彎葉、螺旋面葉式攪拌器。
漿式、渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結構；推進式、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結構。根據安裝要求又可分為整體式和剖分式，便于把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯軸器等其他部件。
攪拌器的用途分為低黏流體用攪拌器、高黏流體用攪拌器。用于低黏流體的攪拌器有：推進式、漿式、開啟渦輪式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框漿式、三葉后完式等。用于高黏流體的攪拌器有：錨式、框式、鋸齒圓盤式、螺旋漿式、螺帶式等。
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